上海保洁公司-上海环氧砂浆地坪漆工程-上海环氧地坪清洗-上海环氧地坪打蜡

一、推荐产品体系方案：1、（环氧砂浆环氧地坪漆体系）2. 环氧（砂浆）环氧地坪优势特点:无缝无尘，光泽高，色泽鲜艳，装饰效果好，（可根据客户要求定色）。防尘，易清洁，耐擦洗。该体系价格适中，经济实用。附着力强，硬度高，较高的耐磨强度，耐冲击，综合机械性能良好。优良的耐化学品性和耐油性。施工及使用性能良，施工时气味小，干固快。
注：1、环氧地坪漆绝大部分都是有光型，因为环氧地坪漆必需要求达到高粘结力、高耐磨性才能满足机械强度高的使用要求，就必须在配方上就必须减少填料增加环氧树脂比例，树脂含量高，必然有光泽；
2、我们采用的环氧树脂为国内大型环氧树脂生产企业—江苏三木集团的环氧树脂；
3、凡是油性涂料必定会有有机溶剂，所以在施工的时候有一定气味，有的单组份油漆在施工完毕后可能有比较长的时间会散发比较难闻的气味，但是环氧树脂地坪漆都是双组份聚合涂料，具有干固快，挥发快的特点，一般在施工完毕3天后基本上就闻不到气味；
4、环氧树脂地坪漆广泛用于食品、医疗、大型商场、办公楼、机械加工、大型停车库、高科电子等等多个生产型领域；
5、基于我们的产品，在完工达到7天的完全保养期后是闻不到气味的。
体系介绍：封闭底漆对水泥、混凝土表面具有优良的附着力及渗透性，能保证面漆与混凝土的完整粘结；环氧砂浆是具有很高综合性能的一种地坪材料，可承受铲车叉车的来回开动碾压、抗冲击力、耐磨性能很佳；环氧腻子具有高强度的耐压性能，可承受铲车的来回开动，可用于抗冲击，耐磨损的机械高强度的区域，并具有良好的装饰效果；环氧树脂面漆具有高强的韧性、高致密性、高耐压和高黏结能力，可用于对耐磨性要求较高、抗油污、灰尘的场所，能承受车辆的来回开动的抗冲击要求，耐磨损的机械较高强度的区域，并展现优异的装饰效果。 物理及化学性能
技术指标
实验项目结果试验条件
硬度 90Shore D 硬度
H铅笔硬度
耐冲击性80cm杜邦式冲击1/2″×1000g
耐磨损性70mgTaber式GC-150 (500g/1000转)
粘结强度132 kgf/cm2建研式粘结力实验机
可以步行/行车时间10小时/7天20℃ 滑度系数 84干燥后（平滑）
21撒水后立即（平滑）29撒水后立即（防滑）该体系具有优良的耐酸、碱、盐、有机药品、生活剂、消毒剂等化学品性和耐油性。
二、施工组织方案
2.1施工工艺及详细说明
2.1.1施工明细流程表 2.1.2、地坪施工步骤说明
1、在确定的施工开始时间保证材料、人员、设备及有关进场手续按时完成，正式开工，以确保按时竣工；
2、施工区域及施工工期的确认根据配套安装要求确认施工区域，并根据涂层体系的不同确定施工工期；
3、用帏布等将施工区域与其他区域分隔，并将周围设备作适当的防尘保护，在施工区周围安装消防设备、照明设备、设置配电箱等；
4、 涂料施工：严格按照施工方案完成；
5、 地面划线可根据贵公司要求涂刷颜色多种多样，一般10cm宽；
6、 修补（对施工完毕后验收前损坏之地面进行修补）
7、 清场，将所有与涂装有关的垃圾清除出场。
2.1.2底材要求和处理
1、混凝土基层
混凝土必须使其牢固（要求达到C25以上水泥基层标准）、平整、干燥，湿度小于10%。
2、处理方法
1、彻底铲除混凝土表面线条的旧漆膜，清除浮尘、松散层、油污等，使涂层能直接附着在坚硬附着牢固的混凝土；
2、增加地坪的平整度，确保整体涂装效果；
3、对切割缝、结构缝、裂缝、空鼓部分做相应的处理，保证地坪的整体统一效果；
3、底材处理方法
对于原有，要用铲刀充分清除掉浮尘， 用研磨机、铣刨机处理，它是利用金刚磨盘，将混凝土表面的松动层等有效地一次去除，并可以对底材的平整度做适当的调整，清理干净所有的不牢固附属物；
2.◆油污地面
★ 实地观察油污污染程度，包括浸蚀年限、油污渗透深度及污染面积等；
*如油污只存在于表面，可采用油污清洗剂或溶剂清洗去除；
*薄层油污层（≤2mm）可采用铣刨机整体去除；
*局部油污可采用火枪烧除；
*厚重油污层：整体去除后重新浇筑混凝土或采用铣刨机整体去除；
3、对于表面严重磨损的部分，要用铲刀测试的混凝土粘结强度，对粘结不牢固的浮尘，要铲除，并对铲除后的地面用钢丝刷做粗糙化处理 ，表面上的所有灰尘、碎石必须在涂装底漆前用吸尘器除去；
4、对于底材基础较好的地坪，可用电动钢丝刷、砂布打磨混凝土表面，做粗糙化处理，彻底去除的混凝土污垢、灰尘，最后清理干净所有的不牢固附属物
5、对于大的坑洞、破损处、松动部分、用切割机切除，然后用无溶剂环氧砂浆（8#砂）填充一两道，抹平；
4、平整度的处理
1、对于大面积的地坪的平整度要求为：4毫米误差（2米的测量段）、合格率80%，对平整度达不到要求的地方需要修补：
2、用环氧砂浆或其它合适的材料对地面上的坑洞、不平整处修补1-3遍
3、用研磨机、铣刨机修整地面的平整度
5、结构缝
1、先将切割缝两侧的松动部分凿掉成如下方型，目的是修补后的环氧砂浆部分下面有一个承重面；清除干净缝内的杂物、碎石；
2、用环氧砂浆填平；
3、将两侧打磨平整一致； 6、裂缝的处理
1、先将裂缝处切割成“ V”型，清除干净缝内的杂物、碎石；
2、用环氧砂浆或其它合适的材料填平，干燥后打磨平整；
2.1.3、工艺说明
1、所用涂料的基本性能
涂料名称熟化时间可使用时间
（20℃）稀释率涂装间隔
（20℃）
封闭底漆不需要4小时不需要8小时-18小时
环氧砂浆不需要30分钟不需要18小时-3天
环氧面漆不需要30分钟不需要18小时-3天
详细内容请参阅《产品说明书》
2、涂料和施工工具准备
1）、涂料确认：
现场所用涂料及配套固化剂、石英砂型号、配套稀释剂名称、批号、色号是否正确。
2）、确认施工用具和常用仪器：
常用工具： 带齿批刀、无齿批刀、中毛辊筒（底漆用），美纹胶带纸（厚型、薄型），开桶器等。
设备：自吸尘式打磨机，工业吸尘器，电动（气动）搅拌机等
2、施工要点
1）、封闭底漆的施工
（1）、检测地面的含水量，清除表面的灰尘，必要时用溶剂彻底清洗待干燥后施工；
（2）、用确认混凝土地面清洁度，如清洁度度不够需要清洁彻底；
（3）、根据现场情况做好分块工作，需要保护及分隔的地方用胶带封好，对必须走人的地方预留通道； （4）、施工说明书配漆，用中毛辊筒辊涂，保证涂装均匀；底漆为渗透型底漆，干燥时会渗入混凝土面，当底材疏松时，底漆全部渗入地面，可再重涂一遍。（针对有局部比较疏松地块就必须特别处理）
（5）、施工完毕及时用底漆稀释剂清洗工具，凉干。
2）、环氧砂浆点补的施工
（1）、检查地面不平整和有坑洼的地方，作好标记；
（2）、根据具体现场情况作好分块工作，安排好施工顺序，边缘用厚美纹胶带纸分隔；做好现场墙角，立柱等不需要涂装部位的保护工作；
（4）、严格按规定配比配漆，用电动搅拌机充分搅拌均匀，砂浆应随用随配，以免涂料放置时间长，配好的涂料应在30分钟内用完，否则涂料胶化而不能使用；
（5）、将搅拌好的涂料加入石英砂并搅拌均匀逐步倒在需要填补的地面，用灰刀涂刮均匀，快速地批开。施工过程中注意合理安排人员,保证施工速度。刮涂速度要快而均匀，不要来回反复刮涂，以免影响流平，一块地面施工应连续完成，中间不能停顿；
（6）、注意有混凝土部分的高度不一致，刮涂时尽量保证砂浆层的平整性；
（7）、美绞纸应在两小时后及时拆除，以免油漆实干后无法去除；
（8）、全部施工完毕后作好保护工作，在重涂前不要有人在上面走动。
3）、环氧砂浆的施工
为了提高车间地坪的强度和平整度，故需要做环氧砂浆1遍，具体根据实际情况制定其合适施工方案才能达到应有的效果，其施工方法如下：
（1）、检查已处理的地面，底漆、点补施工完毕并达到可重涂时间；
（2）、地面必须清洁，无浮尘，油污；
（3）、根据具体现场情况作好分块工作，安排好施工顺序，边缘用厚美纹胶带纸分隔；做好现场墙角，立柱等不需要涂装部位的保护工作；
（4）、严格按规定配比配漆，用电动搅拌机充分搅拌均匀，腻子砂浆应随用随配，以免涂料放置时间长，配好的涂料应在0.5小时内用完，否则涂料胶化而不能使用；
（5）、将搅拌好的涂料逐步倒在地面，用馒刀涂刮均匀，快速地批开。施工过程中注意合理安排人员,保证施工速度。刮涂速度要快而均匀，不要来回反复刮涂，以免影响流平，一块地面施工应连续完成，中间不能停顿；
（6）、注意有混凝土部分的高度不一致，刮涂时尽量保证砂浆层的平整性；
（7）、美绞纸应在两小时后及时拆除，以免油漆实干后无法去除；
（8）、全部施工完毕后作好保护工作，在重涂前不要有人在上面走动。
4）、环氧腻子的施工
因为砂浆施工后，得到基面比较粗糙，而环氧腻子具有比较致密的表面，刮涂后能达到涂刷面漆的要求，为了涂层具有良好的装饰效果，故需要做环氧腻子，其方法如下：
（1）、检查地面已处理的地面，砂浆施工完毕并达到可重涂时间；
（2）、地面必须清洁，无浮尘，油污；
（3）、根据具体现场情况作好分块工作，安排好施工顺序，边缘用厚美纹胶带纸分隔；做好现场墙角，立柱等不需要涂装部位的保护工作；
（4）、严格按规定配比配漆，用电动搅拌机充分搅拌均匀，腻子砂浆应随用随配，以免涂料放置时间长，配好的涂料应在0.5小时内用完，否则涂料胶化而不能使用；
（5）、将搅拌好的腻子涂料逐步倒在地面，用刮刀涂刮均匀，快速地批开。施工过程中注意合理安排人员,保证施工速度。刮涂速度要快而均匀，不要来回反复刮涂，以免影响流平，一块地面施工应连续完成，中间不能停顿；
（6）、注意有混凝土部分的高度不一致，刮涂时尽量保证砂浆层的平整性；
（7）、美绞纸应在两小时后及时拆除，以免油漆实干后无法去除；
（8）、全部施工完毕后作好保护工作，在重涂前不要有人在上面走动。

5）、环氧面漆的施工
（1）、检查地面已处理平整，腻子施工完毕并达到可重涂时间；
（2）、地面必须清洁，无浮尘，油污；
（3）、根据具体现场情况作好分块工作，安排好施工顺序，边缘用厚美纹胶带纸分隔；做好现场墙角，立柱等不需要涂装部位的保护工作；
（4）、根据规定配比配漆，用电动搅拌机充分搅拌均匀，配好的涂料应在0.5小时内用完，否则涂料固化而影响涂装效果；
（5）、将搅拌好的涂料长毛滚筒涂刮均匀，快速地涂开。施工过程中注意合理安排人员,保证施工速度。涂刷速度要快而均匀，不要来回反复涂刷，以免影响流平，一块地面施工应连续完成，中间不能停顿；
（6）、美纹纸应在两小时后及时拆除，以免油漆实干后无法去除，全部施工完毕后作好保护工作；
2.2、 工程质量的保证措施
1、要求
（1）在施工中，不得随意在涂料中掺加稀释剂或掺颜料。
（2）不得将灰尘、油污混带入涂料中，所有工具设备要事先清洁。
（3）涂料要搅拌均匀后使用，使用中仍要不断搅匀。
（4）同一工程所用涂料要选用同批产品，尽量一次备足。
（5）加强对材料的质量检查和管理，对不符合质量要求的材料不准进场。凡进场材料都要附有质保资料和产品合格证。
2、质量控制措施
（1）严格按施工工艺执行施工，实行层层把好质量关，做好工程验收工作。对施工中上道工序要先自检合格，方可上报业主进行验收，合格后才可进行下道工序施工。
（2）做好隐蔽记录和施工日志。
（3）及时整理包括产品质保书、检测报告、复试报告和质量管理、文件等一系列资料,来保证工程实物质量和各职能部门的检查。
（4）每道工序施工前，认真作好技术交底，对所用材料的性能和工法细节，提出明确的质量控制目标要求。
（5）涂料工程质量控制主要从三个方面考虑，即材料质量控制，操作环境的控制，操作质量控制。材料质量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，应符合国家相应的有关质量标准；涂料施工所采用的品种应与涂料品种和使用部位等相适应；涂料施工的稠度必须加以控制；涂料的性能应适应工程特点。
（6）操作环境的控制：涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。
（7）操作质量控制：涂料施工应严格按施工方案执行。
（8）涂料施工完成后，及时作好相应的成品保护工作。

人员构架

6、工程施工的成品保护措施
对成品的保护将在组织、技术、施工管理上加以保证。
1、组织
建立成品保护小组，通过技术、质监、施工管理的监督，由施工
员带领施工队进行成品保护工作，并由项目经理总负责。
注：施工员所带领的成品保护人员为施工队中挑选的固定人员，专门从事成品保护工作。
2、技术
在施工前，对不需涂装的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护，避免涂装到上述部位，造成对其它成品的影响。在施工中，采用有利于成品保护的技术和施工方法进行涂装，尽量减少对成品的影响，合理安排工序，尽量避免清基工序对未干成品的影响。
3、施工管理
成品保护小组负责对各种成品的保护，主要工作分为预先调查周围环境对成品的影响，成品未干的保护，成品实干后的保护。
（1）技术、质监人员对不需要涂装的其它成品的遮挡保护作例行检查，检查合格后方可进行涂装。
（2）注意工地状况，如有不利因素，应及时通知，以采取相应措施，防备未干成品遭遇雨淋，还要调查施工现场附近是否有严重污染，如扬尘、浓烟等，如果存在这类情况，应及早采取相应措施，防备成品遭到污染。
（3）在涂装结束后，施工员立刻安排成品保护人员对未干成品进

行保护，直到成品实干。在此期间，保护人员应禁止从上面倾倒垃圾或倒水，在地面划出一定范围，不得闲人进入，防止其它未完工序对未干成品的破坏。
（4）对实干成品要定期巡查，排除可能对成品造成破坏的因素。施工结束后，拆除外架要小心操作，防止对成品造成伤害。
2.3施工中注意的环节
1、在涂料品种规定的施工现场环境温度和湿度范围内进行施工。
2、对将要施工的底材表面或中间层表面，要注意保持清洁和一定的粗糙度。
3、上道和下道漆的涂装时间间隔要严格遵守。
4、注意所施工涂料的干燥机理，特别要注意双组分化学反应型固化体系的施工；配比要准确，根据施工速度及涂料可使用时间，配漆量要合理。
5、注意涂料的存放，开启，混合、搅拌等具体要求，注意没有用完的漆桶的密闭保存。
6、加强施工中的质量控制，对漆膜的外观、硬度、厚度等要进行严格控制；对于现场中出现的问题，要及时进行修补。
2.4安全、文明施工管理
2.4.1、安全管理
1、建立管理制度：
（1）项目设立安全生产管理网络，由项目经理全面负责，并落实到班组、个人，项目设立专职安全检查员，负责施工现场及材料库存、加工的安全检查，发现隐患及时清除。
（2） 建立项目安全总结例会制，每周五下午，召开一次项目全体人员的安全例会，作到每三天一大检，每天班组检，在项目施工生产
管理中，着力强化安全生产意识，切实落实安全管理规章制度。
（3）项目部的班组负责人，认真组织工人学习，并全面执行各项安全生产规章制度，合理组织安排施工程序，技术交底及安全交底，必须落实到每个现场操作工人。
（4）建立严格的项目安全处罚制度，由项目安全员负责具体实施，对屡次违反安全操作规程的工人，可处予教育、罚款，甚至开除处理。
（5）操作人员上岗作业必须配备相关保护设备作好安全保护工作。
（6） 安全员每天到现场巡查，发现问题及时通过整改指令书，向工长或班组长交待，并对相关人员进行处罚。
（7） 对每个施工员进场前，均应组织安全教育。
2、严格设备管理
（1）施工设备由专人搭设、维护、保养，作业时发生异常，立即停止作业，保证人身、财产安全，排除异常后方可继续使用。
（2）施工设备使用前，由专人仔细检查外架的可靠性能，做到防患于未然。
（3）施工现场人员设备使用必须服从专人指挥、协调。
（4）每天工作结束后，及时做好施工平台、施工机具设备的清洁工作。
（5）施工设备不用后，及时将各种部件整理好，并妥善存放或转移至下一施工现场。
（6）现场临时配电箱，或接线电缆由专人负责操作检查，发现异常情况立即切断电源。
（7）施工用操作工具。如：滚筒、刷子、铲刀、砂纸，打磨机、电动搅拌机等进场可需准备齐全，性能检查完好。使用后及时清洗干净妥善保管。
3、规范施工操作
（1）对施工操作人员进行安全教育和培训，使之对涂料性能和安全措施有全面了解，并在操作中严格执行规章制度。
（2）铲除污染物及附着物过程中，应有视目保护，以免眼睛受伤。在打磨时宜载上手套。
（3）操作人员注意防毒污染。施工中宜戴口罩，下班时或吃饭前须洗手。
（4）易燃涂料和稀释剂必须堆放在干燥通风的地方，并严禁烟火现场严禁吸烟。
（5）所有施工操作者不能大意，或工作中因思想不集中，而产生事故隐患。
（6）施工区域以下范围应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
（7）不允许单独一人进行作业。
3、文明施工
（1）展示公司良好形象，在施工期间要不断提高本企业在社会上的声誉。
（2）施工现场要有明显的、热烈的宣传标语。
（3）作到在施工现场不污染周围的环境，积极配合市容监察，确保施工现场整洁、卫生。
（4）作好落手清工作，使场容、场貌清洁、干净。
（5）工作期间，精神要集中不得随意高声喧哗、嬉笑打闹。
（6）工前认真作好相关成品和半成品的保护工作，不得损坏、污染。
4、标化管理
（1）现场办公室要清洁、整齐。
（2）施工人员和管理人员须佩带胸卡进入现场，统一服饰。
（3）现场要有突出公司形象，形成我公司的风格。
（4）特殊工种必须持证上岗。
（5）施工现场指定专人负责文明施工、标化管理工作。发现问题，及时协调、切实解决。
（6）施工现场工人，必须严格遵守执行工地管理规定。
5、 使用和储存注意事项
严禁在高热及明火场合下存放或使用涂料。
涂装使用过程中，要注意有效的通风：
a. 避免大量有机溶剂吸入人体而影响健康；
b. 避免溶剂蒸汽集聚达到爆炸浓度极限而遇到火星引起爆炸；
在使用时，要注意避免皮肤直接接触涂料液及稀释剂，同时要避免吸入漆雾，必要时应佩戴供氧防毒面具。
操作完成后，应及时将手及其他暴露部位清洗干净。
涂料液、固化剂及稀释剂应储存在40℃以下的环境中，并保持通风和干燥。
废弃的涂料及沾有涂料的抹布等，应放在盛有水的容器中，并用水浸没。
涂料不要放在小孩容易够到的地方。
涂料容器不可以直接吊运，若必须起吊搬运时，则应选择恰当的起吊用具，并在操作时保持平稳和垂直，以避免翻倒或落下的事故发生。
6、紧急情况的处理
若发生火灾，应选用四氯化碳及泡沫灭火机等适合的灭火机灭火。
若眼睛内沾上涂料时，应及时用大量清水冲洗，并及时就医诊治。
若吸入漆雾及溶剂气体而引起胸闷、恶心等症状，应及时转移到空气新鲜处，必要时尽快就医诊治。
皮肤上沾上涂料时，应及时用水洗净。若有疼痛、红肿等症状，应及时就诊。
若误食误饮涂料或稀释剂，则应尽快就医诊治。
若容器破损，有涂料漏出时，应尽快用抹布擦洗干净，并将沾有涂料的抹布放在盛有水的容器中，以避免可能发生的自燃。
2.5劳动力计划、进度计划及工期的保证措施
2.5.1进度计划、劳动力计划
1、工程队组成及施工能力
考虑到现场情况变化快及进度要求紧张的特点，我公司将组织3个作业人员队进行交叉或平行施工，根据要求组织施工。工序所需时间为：
底材调整：2天；底漆涂装：2天
中涂施工：9天；面涂施工：5天
因此整个8000m2的施工工期将根据现场施工分块及施工协调来调整，单块全封闭施工工期为18天，另需要保养3天。
2.5.2确保工期的措施
2、工期保证措施
（1）工期计划：严格按合同执行，在合同规定的时间内完成地坪涂装任务。为争取工期，尽量做好各方面配合工作。我公司保证密切配合各方工程进度，地坪涂装施工不影响贵司总体进度计划的完成。
（2）成立强有力的项目班组，配备足够有经验的施工管理人员及熟练的施工操作人员，严格管理，保证各项施工计划的顺利实施。
（3）配备足够的机具设备，并配备专人维修保养。以保障工程顺利进行。
（4）作好施工准备工作，主动协调相关工序，进场后密切跟踪基面，尽快落实，以保障工人有连续施工面，完成地坪涂装，尽量避免窝工，提高劳动效率。
（5）安排工人加班加点作业，提高涂装率。
（6）必要时，可加派预备队伍进场，增加施工力量。
2.6主要施工机械设备表
主要设备数量辅助设备数量
地坪自吸尘打磨机2台高功率真空吸尘器（台）2台
配电箱5个滚筒若干个
电缆300米隔离帏布及围拦架4个
标准厚度条2个手套若干副
警示牌3个灭火器10个
批刀、馒刀若干把搅拌桶若干个
铲刀若干把搅拌机3台
胶带若干箱保护薄膜若干箱

2.7组织管理机构图

三、 涂装质量管理流程

施工部位确认

NO

现场保护、安全设施安装

YES

地面，墙面含水量小于6%
基层打磨处理处理空气相对湿度小于85%
气温高于5℃
NONO
4
YES

涂装底漆并完全固化

NO
YES

地面平整度修正
9天 NO

YES